I chiarificatori lamellari accelerano la precipitazione dei solidi sedimentabili e l’affioramento degli oli in sospensione. Essi funzionano staticamente in base a leggi fisiche che migliorano notevolmente i rendimenti rispetto ai sistemi statici tradizionali.

Le lastre sagomate che compongono il pacco sono verticali, quindi affiancate e non sovrapposte.
Pertanto, ogni lastra è soggetta unicamente al proprio carico, non essendo gravata da quello delle lastre che l’affiancano. Proprio in quanto verticali, esse offrono la massima resistenza strutturale, indispensabile per garantire l’indeformabilità nel lungo periodo.

UTILIZZO:

• Chiarificazione primaria per potabilizzazioni
• Chiarificazione primaria a monte del biologico
• Chiarificazione finale a valle del biologico
• Chiarificazione di acque di lavorazione in genere (industrie alimentari-conserviere-meccaniche-galvaniche-cartarie-tintorie-concerie)
• Chiarificazione di acque di lavaggio in genere, compresi fumi e ceneri
• Rimozione dei fosfati con precipitazione chimica previa flocculazione

Il compressore della turbina a gas è il componente che incide maggiormente sulle prestazioni della turbina stessa.
E’ quindi necessario che esso sia sempre perfettamente efficiente.
La palettatura del compressore, inoltre, è soggetta al deposito superficiale delle impurità che si accumulano durante l’esercizio della macchina, costituito dai contaminanti provenienti dall’ambiente esterno (salsedine, polvere, concimi, ecc.) e in parte dalla macchina stessa (vapori d’olio dal cuscinetto del compressore).
Si crea così la necessità di rimuovere i depositi attraverso il lavaggio del compressore, al fine di ripristinarne la normale efficienza.

I ns impianti di lavaggio per turbine sono state progettate per ripristinare le condizioni ideali di efficienza, che può peggiorare con l'accumulo di polvere e sporco.
La pulizia è effettuata spruzzando un misto di acqua e detergente nel corpo del compressore assiale.
Il lavaggio dei compressori delle turbine a gas è conosciuto come il miglior metodo per la prevenzione contro lo sporco dei compressori.
Assicura la massima potenza possibile, migliora l'efficienza del carburante e riduce il logoramento e gli strappi dei componenti come cuscinetti e lame.
Il lavaggio a compressore acceso (lavaggio a caldo) può ridurre significativamente tra i necessari spegnimenti per il lavaggio a compressore spento, riducendo in questo modo le perdite di produttività e i periodi di inattività.

L’efficienza di un Turbogas è fortemente condizionata dal grado di sporcamento del proprio compressore. Allo scopo di mantenere sempre alto il grado di pulizia del compressore, che implicitamente garantisce il massimo rendimento del turbogas, è previsto un opportuno skid di lavaggio che ha quindi lo scopo di rimuovere i depositi che hanno causato una perdita di potenza ed efficienza.

Il sistema di lavaggio compressore fornisce la miscela acqua / detergente e / o acqua per la procedura di pulizia compressore alla pressione desiderata